Производство фрикционных изделий – накладок и вкладышей – является весьма трудоемким и сложным многоступенчатым производственным процессом.
Фрикционные накладки и вкладыши изготавливаются на сложном прессовом формовочном оборудовании, из следующих фрикционных материалов :
Ретинакс (марки ФК-24А и ФК-16Л), изделия из которых можно успешно эксплуатировать в узлах трения всевозможного промышленного и технологического оборудования при кратковременной поверхностной температуре до 700 или 1100° С;
Феродо — сложносоставная асбосмоляная пресс-масса с мелковолокнистой структурой на основе асбеста, смолы, измельченной металлостружки и других компонентов, изготовленный способом горячего прессования.
В перечне отличительных особенностей и практических достоинств фрикционных изделий из вышеуказанных материалов можно отметить следующие: сохранение постоянного коэффициента трения при различных нагрузках и температурах; удержание на стабильном уровне повышенного коэффициента износоустойчивости в широком диапазоне температур; крайне низкий уровень адгезии; коррозийная стойкость; высокая механическая прочность; минимальное время приработки; улучшенная эффективность торможения; малый уровень посторонних шумов при торможении в узле трения; стабильно высокие теплопроводность и теплоемкость; технологичность и долговечность.
Получение высочайшие физико-механических технических храрактеристик наших фрикционных изделий достигается вследствие использование в сплаве смеси карбидов, окислей металлов, графита, асбеста, барита, меди, латуни, дисульфа молибдена, и других компонентов.
Изготавливаемые фрикционные накладки, вкладыши, секторы, пластины, диски используются при комплектации разнообразного промышленного оборудования, будучи установленными в узлах трения таких технологических агрегатов и узлов, как кузнечно-прессовое оборудование, гильотинные ножницы, пресс-ножницы, автобусы, троллейбусы, портовые тягачи, краны, легковые и грузовые автомобили, и другие машины.
Все производимые фрикционные изделия изготовлены из высококачественного сырья на современнейшем автоматизированном импортном и отечественном технологическом оборудовании с применением быстросъемных матриц и прессформ, благодаря чему отличаются отличными эксплуатационными качествами, надежностью и долговечностью.
Готовые фрикционные изделия – диски, накладки, вкладыши, пластины и пр., — обладают чрезвычайно большим коэффициентом трения (не менее 0,35—0,40 при сухом трении и не менее 0,10—0,15 при жидкостном трении), высочайшим сопротивлением износу, уникальной плавностью сцепления с другими деталями, очень высокой прочностью и температурной стойкостью, благодаря которым наши фрикционные изделия способны успешно эксплуатироваться с малым износом при высокой температуре, что подтверждено опытом активного их использования в тяжело нагруженных тормозных устройствах и фрикционных муфтах в различных отраслях промышленности, в том числе с тяжелейшими условиями эксплуатации, на протяжении нескольких десятков лет.
Технологические возможности производства позволяют изготавливать на современном этапе более 3000 наименований фрикционных изделий.
Видео: Процесс изготовления фрикционных вкладышей и накладок в цехе
